一、安装注意事项

1. 基础与支撑
   • 减速机必须安装在稳定、水平的基础或底座上，确保排油槽油液能顺利排出，且冷却空气循环流畅。基础不可靠会导致振动和噪声，加速轴承及齿轮磨损。
   • 安装环境应避免阳光直射、雨淋及腐蚀性气体，温度范围控制在-5℃至40℃之间。
2. 对中与同心度
   • 减速机输出轴与驱动设备轴的同心度误差不得超过联轴器的使用补偿量，否则会导致附加力矩和轴承损坏。
   • 安装时需使用水平仪调整垂直度和水平度，确保轴向位置符合要求。
3. 连接与紧固
   • 电机与减速机连接时，需保证输入轴与输出轴同心，且法兰平行。安装螺栓需分对角逐步旋紧，避免轴向力或径向力过大损坏轴承。
   • 所有紧固件（如螺栓、螺母）需用力矩扳手按标明扭矩固定，防止松动。
4. 防护与清洁
   • 安装过程中需清除残留毛刺、杂物，并清洗各零件，防止灰尘和异物进入内部。
   • 传动件（如链轮、齿轮）应尽量靠近轴承安装，减少轴伸弯曲应力。

二、使用注意事项

1. 负载与转速
   • 严禁超额定载荷使用，蜗杆输入转速不宜超过1500r/min，否则会导致设备过热或损坏。
   • 开机时应逐步施加载荷，避免满载启动。
2. 油位与润滑
   • 使用前需检查油位至规定位置（按油标尺或油面镜），并定期更换润滑油。新减速机运转7-14天后需换油，之后每3个月或根据工况定期更换。
   • 润滑油选择需符合设备要求，不同牌号油品不得混用。环境温度过高或过低时，需调整润滑油牌号。
3. 散热与通风
   • 确保电机风扇附近通风良好，避免因散热不良导致油温升高。油温超过90℃时需采取冷却措施（如循环油润滑或加冷却管）。
   • 定期清理通气孔和空气过滤器，防止堵塞影响散热。
4. 制动器配合（如配套PRECIMA制动器）
   • 定期检查制动器间隙和摩擦片磨损情况，确保制动响应灵敏。
   • 保持制动器及周边环境清洁，避免油污、灰尘影响制动效果。

三、维护注意事项

1. 定期检查与记录
   • 每日检查油位、油温及有无渗漏油现象，每月检查螺栓紧固程度和润滑油质量。
   • 建立维护记录，包括压力测量数据、滤芯更换时间等，通过数据分析预判故障趋势。
2. 关键部件维护
   • 轴承：定期检查润滑情况，及时补充或更换润滑油。轴承负荷大、温度高时需选用高粘度润滑油。
   • 齿轮：检查轮齿有无擦伤、胶合及显著磨损，必要时更换备件并经过磨合和负荷试车后再使用。
   • 密封件：减速机存放超4-6个月时，需检查油封是否浸润滑油中，防止唇口失去弹性导致漏油。
3. 停机检查
   • 停机后需进行外部和内部检查，包括润滑油油位、油质、螺栓紧固情况、联轴器对中等。
   • 手动盘车确认无异音及卡阻现象，检查齿轮位置是否变化、轮齿是否损伤。
4. 专业维护与选型
   • 维护时需遵循制造商指导手册，避免盲目操作。例如，润滑油更换需趁热放出旧油，并用洗涤油清洗油槽。
   • 选型时应根据具体工况（如负载、转速、环境温度）选择合适型号，避免效率低下或设备损坏。